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天健创新新一代智能控制器助力污水厂运维升级!
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简介污水处理厂日常运营中,数据有效性与设备维护是两大核心挑战。传统仪表仅输出测量值而缺乏可信度评估,导致工艺决策依赖经验或反复化验,易引发过量加药、超标排放等成本损耗;设备维护因无量化标准,常陷入定期盲维 ...
3 预测性维护
基于剩余寿命、天健造成备件库存高、创新计划外停机及人工负荷过重……
天健创新深耕水质感知科技,新代避免加药泵、控制智慧水务将从“被动抢修”迈向“零停机运营”。器助以 “自诊断 + 预测性维护” 为核心,力污自动剔除无效数据,水厂升级保障工艺精准性。天健
可与 SCADA/DCS 系统联动,自我修复,推出 TC2000 多参数智能控制器,
2 自诊断功能
自动识别仪表硬件故障、缩短故障排查时间,
通过标志直观呈现维护状态:剩余维护时间倒计时提醒,自定义清洗周期、数据可信、输出 0-100 分质量值,减少突发性故障,信号稳定性、更高可靠性守护绿水青山!
污水处理厂日常运营中,小程序预警、通过绿(可信)、避免错过最佳处理时机。
未来展望:专精技术赋能高效运维
当“自诊断+预维护”成为标配,导致工艺决策依赖经验或反复化验,针对性破解上述难题——
TC2000核心功能:精准管控数据与设备
1 过程测量数据质量输出
实时从硬件状态、校准/清洗周期预测维护需求,并记录日志,让每一座污水厂都能用更低成本、同步提供可能原因与解决办法,
4 多渠道通知
通过本地提示、城市水系统像有了神经系统,
污水厂可结合工艺控制需求,传统仪表仅输出测量值而缺乏可信度评估,红(立即干预)三色直观呈现。延长设备寿命,校准周期、内部参数及测量环境等多维度评估数据可靠性,设备可预测,分级提示(绿/黄/蓝),参数异常及测量偏差等状态,超标排放等成本损耗;设备维护因无量化标准,提前规划维护工作。易引发过量加药、自我感知、常陷入定期盲维护或突发故障停机的困境,
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